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        冷凝結(jié)晶切片機的工作過程是先利用滾筒運轉(zhuǎn)對物料進行冷凝結(jié)片，然后運用刀片進行切片操作，在切片過程中需要根據(jù)切片厚度要求對刀片進行厚度調(diào)節(jié)，如果物料具有粘性，則需要用刀片刮鏟，所以有時也把冷凝結(jié)晶切片機叫做冷凝結(jié)晶刮片機。
        一、生產(chǎn)注意事項
        （1）生產(chǎn)時需打開冷卻水后開機，開機后才可放料，并要根據(jù)冷凝速度來調(diào)節(jié)進料閥門和滾筒轉(zhuǎn)速。
        （2）生產(chǎn)時要專人操作，密切注意各個操作環(huán)節(jié)，對各種問題及時處理和休整，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常需找專人處理。
        二、開機前檢查
        （1）需檢查電源，電機、減速機是否正常，無各種不正常現(xiàn)象。
        （2）檢查冷卻水部分是否正常，溫度是否達到冷卻水要求，一般溫度為5-12度。
        （3）需檢查調(diào)節(jié)厚簿刀片是否正常，刀片和滾筒之間是否有合理間隙，一般在1—2mm左右，不允許沒有間隙。
        （4）需檢查不銹鋼刮片刀片是否平整，無卷口現(xiàn)象，刀片伸出部分是否達到30-50mm要求，且要求有彈性。
        （5）檢查用來調(diào)節(jié)間隙部分的螺栓是否在調(diào)節(jié)好后已經(jīng)鎖緊。
        （6）以上各個部分需要達到要求后方可開機操作，不允許違章開機。
        三、關(guān)機后清洗維護
        （1）在生產(chǎn)完成后關(guān)閉進料閥門、冷卻水閥門，關(guān)閉切片機電源。
        （2）關(guān)閉電源后對部分堆積的物料進行徹底清理，不留死角。
        （3）清理完畢后使用溫水對切片機進行清洗，但電器部分嚴禁沾水。
        （4）清洗完畢后需要對各個部分進行擦干，以免水跡使設(shè)備生銹。
        四、定期維護
        （1）切片機需要專業(yè)人員進行定期的設(shè)備檢查和維護。
        （2）檢查電器控制部分是否正常，電器元器件是否完好，無不正常現(xiàn)象。
        （3）檢查傳動部分是否正常，對需要添加潤滑油的部分定期添加潤滑油。空運轉(zhuǎn)是否有不正常的嘈聲。
        （4）檢查各類調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)靈活，定期添加潤滑油。
        （5）檢查滾筒表面是否光滑，定期使用拋盤對滾筒進行拋光處理，確保滾筒表面平整光滑。
        （6）檢查刀片是否完好，定期進行空運轉(zhuǎn)摩擦運轉(zhuǎn)，使刀片和滾筒間隙達到完美狀況。
        （7）檢查冷卻水部分是否完好，旋轉(zhuǎn)接頭是否完好，確保沒有漏水現(xiàn)象。
        （8）以上維護一般每周進行一次，并做好記錄，對切片機出現(xiàn)的 不正常現(xiàn)象，需要專業(yè)人員處理的必須請專業(yè)人員處理，專業(yè)人員不能處理的請生產(chǎn)廠家處理。

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